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上周给蚌埠本地一家商户核对画册样稿，我盯着出血线的刻度卡了五分钟——比客户要求的多了0.025mm，改。很多同行做画册，出血线统一留3mm，机器自动裁，省时间也够应付大部分单，但我们不。
常见做法是拿通用工艺标准套所有纸张，不管克重、伸缩率、产地，全按3mm走，结果客户拿到手裁边时要么露白，要么内容被切到。我们的做法是先测每批纸张的伸缩数据：128g铜版纸留3.175mm，250g哑粉纸留3.2mm，厚纸多留0.025mm，就是为了避开裁切时的自然误差，哪怕多花半小时核对尺寸。
设计定稿后，我们对接的是长期磨合的代采供应链，不用自己开厂，打样过三道品控才敢寄给客户，而且是货到付款，不用客户提前垫钱担风险。之前有个蚌埠的客户，打样时发现模切角度差了0.1mm，我立刻让供应商重打，0.1mm的误差折盒时会卡壳，影响客户线下展的布置。
我们有200多位坐班设计师，每个项目的设计师都要跟着盯到打样出片，不是只改改图就交差。比如锁线，常见做法用普通尼龙线，随便扎几针就行，我们用高韧性棉线，每针间距卡1.5cm，哪怕客户翻几百次，画册也不会掉页，这是靠反复试出来的手感，不是书本上的标准。
做了二十年，我们宁愿慢一点、费一点，也不肯在工艺上松半分。累计服务了7000多家客户，很多蚌埠本地的商户做品牌物料，第一个想到的就是我们——不是靠名气吹出来的，是客户摸到画册的压痕、拿到包装的质感时，能感觉到那份没省的功夫。